Fördelar med ultraljudsvetsning

Ultraljudsplastsvetsning är sammanfogning eller reformering av termoplaster genom användning av värme genererad av högfrekvent mekanisk rörelse. Det uppnås genom att konvertera högfrekvent elektrisk energi till högfrekvent mekanisk rörelse. Den mekaniska rörelsen, tillsammans med den applicerade kraften, skapar friktionsvärme på plastkomponenternas parningytor (fogområde) så att plastmaterialet smälter och bildar en molekylär bindning mellan delarna.

Det finns många fördelar med att använda ultraljudsmontering. Det är en snabb, ren, effektiv och repeterbar process som producerar starka, integrerade bindningar samtidigt som man förbrukar mycket liten energi. Inga lösningsmedel, lim, mekaniska fästanordningar eller yttre värme krävs. Färdiga församlingar är starka och rena. Svåra material kan monteras ultraljud. Delaggregat cyklas snabbt eftersom energin överförs till fogen och släpps ut som värme uppträder mycket snabbt och är begränsad till det omedelbara fogområdet. Den snabba upplösningen av värme gör denna process betydligt snabbare än andra sätt att montera.

Ett ultraljudssystems verktyg och / eller applikation kan snabbt bytas, vilket ger flexibilitet och mångsidighet som inte finns i många andra monteringsprocesser. Dessutom gör den relativt låga investeringen i ultraljudsutrustning mot sin höga tillförlitlighet, lång livslängd och konsekvent, repeterbar prestanda ultraljudssvetsning den föredragna sammansättningsformen. Ultraljudsaggregatet är allmänt accepterat och används inom bilindustrin, medicinsk, elektrisk och elektronisk kommunikation, apparater, konsumentprodukter, leksaker, textil- och förpackningsindustrin. Det är en ekonomisk process som väsentligt kan öka produktionen och lägre monteringskostnader.

Ultraljudsvetsare kan enkelt integreras i automationsproduktionsmiljö och 100% all elektrisk styrning av den senaste utrustningen ger oöverträffad repeterbarhet, tillförlitlighet och noggrannhet i processen.