Ultraljudsmetallsvetsmaskin

Vilka är skillnaderna mellan ultraljudssvetsmaskin och ultraljudssvetsmaskin?

1. För det första är arbetsmetoderna olika. Vanligtvis vid svetsning av ultraljudsplast är svetsens vibrationsriktning vinkelrätt mot svetspositionen, medan svetsens vibrationsriktning i ultraljudsmetall är parallell med svetspositionen. I vissa speciella fall kan plastsvetsning också utföras i parallell riktning, t.ex. tunnare plastdelar.

2. För det andra, på grund av tillämpningen av ultraljud i svetsmetaller, ställs högre krav för ultraljudsvetsningsteknik. Jämfört med vanlig plastsvetsning är kraven på strömkapacitet, effekttäthet, stabilitet och automatiseringskontroll inte samma nivå. För närvarande använder hushållsgeneratorer för ultraljudssvetsning i grunden själva excitationskretsen. De typiska exemplen är: 8400, 8700 helbryggarkrets och halvbronskrets som vanligtvis används av Taiwan-maskiner. Den anmärkningsvärda funktionen är att de har en stämningsinduktans. Om den befintliga mogna tekniken för plastsvetsning överförs direkt till metallsvetsning, kommer dess inneboende brist att leda till instabil användning av produkter; dess enda fördel är det låga priset, men för de höga kraven på metallsvetsning i sig är denna fördel mycket blek.

1. Hög effekt, stabil ultraljudgenerator:

Det första kravet på en stabil ultraljudgenerator är automatisk frekvensspårning. Automatisk frekvensspårning kan säkerställa att givarsystemet kan arbeta i resonansläge, det vill säga maximera svetshuvudets amplitud. Det är det grundläggande kravet för metallsvetsning att anta frekvens autospårningsteknik och ersätta matriser och arbeta utan frekvensmodulering. Utrustningen med justerbar induktans för att justera frekvens manuellt kan knappast uppfylla kraven.

Stabil ultraljudgenerator kräver också konstant amplitudfunktion och steglös justerbar amplitud. Konstant amplitudfunktion, som kan säkerställa svetsningens konsistens, är nyckeln till stabil produktion; steglös justerbar amplitud är den grundläggande för att säkerställa användning av utrustning, till exempel genom parameterjustering på samma utrustning kan svetsa både koppar och aluminium.

Hög effektkapacitet: Jämfört med plastsvetsning kräver metallsvetsning hög energitäthet. Den måste ha relativt hög effektkapacitet, till exempel 20 kHz maskin, som i princip kräver mer än 3000W strömkapacitet. Många företag gör ofta falska påståenden om kraftkapacitet, så vi behöver bara jämföra dem med plastsvetsarna de gör, eftersom plastsvetsarna är för höga för att tro.

2. Svetshuvud av hög kvalitet: Som industriellt bruk kräver metallsvetsning svetshuvud med hög livslängd.

3. Högkvalitetsgivare: till exempel 20kHz-givare måste kunna bära mer än 3KW belastning under lång tid. Många företags omvandlare, med vanliga svetsade givare av plast, är mycket svåra att skilja på utseende, vilket är ansvarslöst.

4. Kontrollsystem av hög kvalitet: Det har tre grundläggande kontrolllägen för svetsenergi, tid och höjd. Olika program för kvalitetskontroll kan uppfylla olika krav.