Ultraljudsvetsprincip och svetsform Bild.

Ultraljudsvetsning, ultraljudsvetsning är en termoplastisk plastteknik, olika typer av termoplastiska gummidelar kan alla använda ultraljudsvetsning utan att behöva tillsätta lösningsmedel, bindemedel eller andra tillskott. Mer än dess fördel är att öka produktiviteten, minska kostnaderna, förbättra produktkvaliteten och säkerheten vid produktion av ultraljudsplastsvetsning är 20 KHz (eller 15 KHz) genererad av generatorn av högspänning, högfrekvenssignal, burk genom att byta system, signalen omvandlas till högfrekvent mekanisk vibration och på arbetsstycket av plast genom arbetsstyckets yta och friktionen och gör överföringen till gränssnittet mellan temperaturmolekylerna, när temperaturen når smältpunkten för själva arbetsstycket, arbetsstyckesgränssnittet smälter snabbt och fyller sedan ut mellanslaget mellan gränssnittet, när skakningen slutar, arbetsstycket kyler under viss tryckinställning samtidigt för att uppnå perfekt svetsning. 15 KHZ ultraljudsplastsvetsmaskin, ny typ av svetsning med mjukare PE, PP-material och stor diameter, längden på superlånga plastsvetsdelar, har en unik effekt, kan möta behoven hos en mängd olika produkter, produktion effektivitet och produktklassbidrag för användare.

Ultraljudsvetsningsteknik:

Genom ultraljudsvetsning, ultraljudsvibration med högt vibrationssvetsning under moderat tryck, gör kombinationen av de två bitarna av plastyta ett friktionsvärme och smältledsmoment, med hjälp av lämpliga artefakter och rimlig gränssnittsdesign, kan uppnå vattentätt och lufttätt och undvika med hjälp av tillägg sådana besvär, genomföra effektiv ren svets svetsstyrka kan jämföras med ontologi,

2. Rivning metod:

Svetshuvudet för ultraljuds ultrahögfrekvensvibration pressas till toppen av plastens topp, vilket gör det omedelbart varmt och smälter i nitarform för att göra olika material.

Materialmaskinen nitar ihop.

III. Bädda:

Genom ledning av svetshuvud och korrekt tryck kan metalldelarna (såsom muttrar, skruvar etc.) pressas in i det reserverade plasthålet på ett ögonblick och fixeras på ett visst djup.

Efter avslutning kan oavsett spänningen och vridmomentet jämföras med styrkan hos den traditionella formen, det kan undvika defekterna i formsprutan och långsam fotografering.