Handhållen ultraljudsgummiknivkniv

Så fungerar ultraljudskärning

Principen för ultraljudskärning är att konvertera en 50/60 Hz ström till 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi med hjälp av en ultraljudgenerator. Den konverterade högfrekventa elektriska energin omvandlas återigen av givaren till mekanisk vibration med samma frekvens, och sedan överförs den mekaniska vibrationen till skärbladet genom en uppsättning amplitudmodulatoranordningar som kan ändra amplituden. Skären överför den mottagna vibrationsenergin till skärytan på arbetsstycket som ska skäras, i vilken vibrationsenergin skärs genom att aktivera molekylenergin i gummimolekylen och öppna molekylkedjan.

Huvudkomponenterna i en uppsättning ultraljudskärningssystem inkluderar ultraljudgeneratorer, givare / förstärkare / skärklippor och olika kablar.

Fördelar med ultraljudsgummi

- Hög skärprecision, ingen deformation av gummiblandningen

- Bra ytfinish och god limprestanda

- Lätt att applicera på automatiserad produktion

- Snabb, effektiv, ingen förorening

Skär på den övre slitbanan med en 20 kHz skärare (kors och slits)

- Lämplig amplitud och matningshastighet för förbättrad skärkvalitet

- De viktigaste faktorerna som påverkar skärbladet är knivens vinkel, storlek, form och tjocklek

- Hög effekt, mer lämpad för slitbana av högklassiga bilar och tävlingsbilar

- Vanligt använda skärklippstyper: 200 mm, 300 mm, 355 mm, 470 mm etc.

Skär däckgummins sidovägg med en 40 kHz skärare (vanligtvis med en tvärsnittsmetod)

- Klipphastigheten beror på vinkeln och tjockleken på skärgummiets gummi

- De viktigaste faktorerna som påverkar skärbladet är knivens vinkel, storlek, form och tjocklek

- Lämplig för inre foder och sidoväggskärning av halvståldäck, radiella däck etc.

- Vanligt använda skärklippstyper: 82,5 mm, 120 mm, 170 mm, 190 mm etc.

Populära Taggar: handhållen ultraljudsgummiknivkniv, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik